攪拌站制造供應(yīng)商
主營:大中小型混凝土攪拌站、混凝土攪拌機、水穩(wěn)拌合站、移動水泥罐、臥式水泥倉
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提高攪拌站的生產(chǎn)效率,不僅能夠提高混凝土的單位產(chǎn)量,還能降低攪拌站的單位能耗,更讓混凝土企業(yè)在接到緊急訂單時能夠按期完成訂單。因此,隨著混凝土行業(yè)發(fā)展的日益穩(wěn)定,混凝土企業(yè)對攪拌站的生產(chǎn)效率也愈加重視。
混凝土攪拌站生產(chǎn)周期為骨料生產(chǎn)線上料周期、粉料生產(chǎn)線上料周期、水生產(chǎn)線供水周期以及攪拌主機生產(chǎn)線攪拌周期等這個生產(chǎn)線周期組成,任何一條生產(chǎn)線周期過長,都將導(dǎo)致整站的生產(chǎn)周期變長?;炷翑嚢枵緲藴手芷跒?/span>60s,而實際生產(chǎn)過程中,攪拌站生產(chǎn)周期往往只能達到75s 左右,更差的甚至只能達到90s,嚴重影響混凝土攪拌站的生產(chǎn)效率。
正常情況下,在分析混凝土攪拌站生產(chǎn)周期時,只要分析骨料生產(chǎn)線周期和攪拌主機生產(chǎn)線周期即可,粉料生產(chǎn)線周期、水生產(chǎn)線周期均不影響整站生產(chǎn)周期。實際上,周期是在正常情況下得出的,受各種因素的影響,一旦生產(chǎn)出現(xiàn)異常,生產(chǎn)周期可能會更長。
下面我們輝宏來給大家說一下生產(chǎn)周期的影響因素
首先,共有因素 — 機械動作對周期的影響
1、主機料門動作的影響:標準設(shè)定中,主機卸料分為半開門卸料和全開門卸料兩個過程,系統(tǒng)設(shè)定的半開時間和全開時間并未包含主機料門動作時間,實際的主機卸料時間比設(shè)定值要大6s 左右;
2、骨料延遲關(guān)門的影響:由于骨料在最后階段卸料較慢,為確保骨料秤能夠完全清空,骨料延遲關(guān)門時間一般設(shè)為3s;
3、骨料秤料門動作的影響:骨料秤料門由氣缸驅(qū)動,料門從全關(guān)到全開需1s,來回共2s;
4、中途缸料門動作的影響:中途缸料門由氣缸驅(qū)動,料門從全關(guān)到全開需4s,從全開到全關(guān)需3s,來回共7s。
其次,偶然因素 — 突發(fā)問題對周期的影響
1、粉料下料不暢:因消耗較慢或雨水天氣的影響,粉料容易受潮結(jié)塊,導(dǎo)致生產(chǎn)中粉料下料不暢,粉料向主機投料時間加長;
2、砂下料不暢:因區(qū)域性差異,砂的質(zhì)量參差不齊,砂含泥或含水量過大,導(dǎo)致砂下料不暢,嚴重的甚至需人工清理;
3、空倉或堵料:物料消耗后未及時補料,或物料在料口起拱無法下料,導(dǎo)致配料口不下料,配料時間加長;
4、變方量生產(chǎn):生產(chǎn)過程中,根據(jù)現(xiàn)場施工量的要求,最后經(jīng)常需要進行補方,導(dǎo)致配料過程出現(xiàn)多次點動,使配料時間過長。
還有,人為因素 — 客戶需求對周期的影響
1、以標準站為例,骨料標準投料順序設(shè)定為1-2-3-4,而實際生產(chǎn)過程中,客戶可能根據(jù)自身需求調(diào)整投料順序,而投料順序1-2-3-4和投料順序4-3-2-1相比,骨料卸料時間將縮短6s。
2、由于混凝土原料中砂的含水量具有一定的波動性,客戶常常需根據(jù)砂的含水量進行補水或扣水操作,因此,水秤中設(shè)有截流裝置,使水秤在卸水后期泄水速度降低,方便客戶更精確的扣水。
最后,談?wù)勂渌蛩?/span> — 振動對周期的影響
斜皮帶啟動后,計量層各計量秤數(shù)值出現(xiàn)較大波動,導(dǎo)致配料完成后各秤遲遲無法穩(wěn)秤,加長配料時間。