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新建混凝土攪拌站的安裝順序

來源:輝宏建工   時間:2019-03-05

混凝土攪拌站


輝宏作為一家建筑機械設備制造有限責任公司,公司屹立于工程機械建筑機械行業(yè)領域已多年,為更好地為需求群體的產(chǎn)品設計提供幫助,輝宏公司依靠科技進步和嚴格管理,完善的服務,為用戶提供優(yōu)質的混凝土攪拌站。

今天在此,輝宏給大家詳細講述一下:新建混凝土攪拌站的安裝順序
混凝土攪拌站設備的組成構件較多,安裝時必須遵守自下而上的程序,具體設備安裝順序如下:
1.攪拌機的安裝
待攪拌平臺安裝、調整、測量符合要求后,方可吊裝攪拌機。將攪拌機吊裝在攪拌平臺上之后,先不要擰緊與平臺聯(lián)接的緊固螺栓,以便隨后調整位置。
2.卸料裝置的安裝
骨料接斗、粉料接斗及攪拌機內的沖軸管與攪拌機蓋在地面上組裝好后,吊裝到攪拌機上固定,然后再分別安裝卸水管路。粉料配料裝置與水配料系統(tǒng)安裝定位后,再將上述各種軟聯(lián)接固定牢。
3.粉料配料系統(tǒng)的安裝
先將粉料稱斗固定好,再將粉料稱斗與卸料裝置接斗分別用防塵罩將其聯(lián)接好,并將塑料彈簧軟管等附件安裝好。
4.氣路控制系統(tǒng)的安裝
元件組先組裝好后,再按系統(tǒng)管路的相應位置將其固定好,安裝完畢后應用0.7MPa壓縮空氣進行歷時5min的壓力試驗,不得有漏氣現(xiàn)象。安裝空氣過濾器、油霧器和電磁氣閥時應注意不要將方向裝反,即應按空氣過濾器、油霧器和電磁氣閥的順序安裝。
5.水配料系統(tǒng)的安裝
水配料系統(tǒng)的安裝順序為底閥→清水離心泵→止回閥→水管→貯水罐→精稱閥。安裝后應進行耐壓試驗,壓力0.7MPa,歷時5min,不得有泄漏。
6.外加劑配料系統(tǒng)的安裝
管路安裝時,必須保證管路出料至少有45%的傾斜段,以確保配料精度。管路安裝時,盡量避免拐彎,各接頭處應用生膠帶密封防漏,并進行5min壓力為0.7MPa的耐壓試驗,不得有泄漏。
7.皮帶輸送機的安裝
將各托輥組及改向滾筒裝在機架中,再安裝皮帶,安裝皮帶時,應先將改向滾筒調到最前面,使皮帶張緊適中,接頭應粘牢。
8.骨料配料裝置的安裝
在地面上,已將稱斗用予掛螺桿吊在料倉下部,待骨料倉安裝定位后,調整稱斗吊點處螺絲,使稱斗處于水平狀態(tài),然后換上傳感器懸掛裝置。
在安裝混凝土攪拌站時必須要按照以上組裝順序進行,并且要安裝一段,測量檢測一段,在前一段測量、檢查、調整合格前,不得進行下一段的安裝。

輝宏建工以生產(chǎn)混凝土攪拌站為主營方向,產(chǎn)品很好的詮釋其混凝土生產(chǎn)的用途,主要銷售往全國等地區(qū)。依靠完善、機制健全、不斷強化的服務理念,為了方便廣大需求群體,輝宏盡心盡力提供完善的售后服務,也因此受到需求客戶一致的好評與贊譽。 

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